PARKER派克比例閥結(jié)構(gòu)原理及工作特點
 

　　PARKER派克比例閥節(jié)所需要的流量。這種傳統(tǒng)的氣動控制系統(tǒng)要想要有多個輸出力和多個運動速度，就需要多個減壓閥、節(jié)流閥及換向閥。這樣，不僅元件需要多，成本高，構(gòu)成系統(tǒng)復(fù)雜，且許多元件都需要預(yù)進行人工調(diào)節(jié)。而電氣比例閥控制屬于連續(xù)控制，其特點是輸出量隨輸入量(電流值或電壓值)的變化而變化，輸出量與輸入量之間存在一定的比例關(guān)系。比例控制有開環(huán)控制和閉環(huán)控制之分。閉環(huán)控制有信號的反饋系統(tǒng)。
 

　　PARKER派克比例閥是閥內(nèi)比例電磁鐵輸入電壓信號產(chǎn)生相應(yīng)動作，使工作閥閥芯產(chǎn)生位移，閥口尺寸發(fā)生改變并以此完成與輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進行反饋。電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控制各種電液系統(tǒng)、控制精度高、安裝使用靈活以及抗污染能力強等多方面，應(yīng)用域日益拓寬。電氣比例閥快易優(yōu)自動化選型與收錄，研發(fā)插裝式比例閥和比例多路閥充分考慮到工程機械使用特點，具有導(dǎo)控制、負載傳感和壓力補償?shù)裙δ堋Ｋ霈F(xiàn)對移動式液壓機械整體技術(shù)水平提升具有重要意義。特別是電控導(dǎo)操作、無線遙控和有線遙控操作等方面展現(xiàn)了其良應(yīng)用前景。
 

　　PARKER派克比例閥輸入信號增大，供氣用電磁閥導(dǎo)閥1換向，而排氣用電磁導(dǎo)閥7處于復(fù)位狀態(tài)，則供氣壓力從SUP口通過閥1進入導(dǎo)室5，導(dǎo)室壓力上升，氣壓力作用在膜片2的上方，則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟，排氣閥芯3關(guān)閉，產(chǎn)生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感器6反饋控制回路8。在這里，與目標(biāo)值進行快速比較修正，直到輸出壓力與輸入信號成一定比例為止，從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構(gòu)，故閥對雜質(zhì)不敏感，性高。
 

　　1)可實現(xiàn)壓力、速度的無極調(diào)節(jié)，避免了常通的開關(guān)式氣閥換向時的沖擊現(xiàn)象。
 

　　2)能實現(xiàn)遠程控制和程序控制。
 

　　3)與斷續(xù)控制相比，系統(tǒng)簡化，元件大大減少。
 

　　4)與液壓比例閥相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，但響應(yīng)速度比液壓系統(tǒng)慢得多，對負載變化也比較敏感。
 

　　5)使用功率小、發(fā)熱少、噪聲低。
 

　　流量進行定值控制設(shè)備機構(gòu)工作程要求液壓系統(tǒng)壓力、流量參數(shù)進行調(diào)節(jié)或連續(xù)控制例.要求工作臺工作進給按慢、快、慢連續(xù)變化速度實現(xiàn)進給或按定精度模擬某控制曲線實現(xiàn)旅力控制.普通液壓閥則實現(xiàn)用電液比例閥液壓系統(tǒng)進行控制
 

　　電液比例閥種按輸入電信號連續(xù)、按比例控制液壓系統(tǒng)液流向、流量壓力閥類山電-機械比例轉(zhuǎn)換裝置液壓控制閥本體兩部構(gòu).前者輸入電信號連續(xù)按比例轉(zhuǎn)換機械力位移輸者接受種機械力位移、按比例連續(xù)輸壓力流量。
 

　　電液比例閥發(fā)展主要兩途徑用比例電磁鐵取代傳統(tǒng)液壓閥手調(diào)節(jié)裝置或取代普通電磁鐵發(fā)展起;二由電液伺服閥簡化結(jié)構(gòu)、降低精度發(fā)展起面介紹比例閥均指前者今比例閥主流與普通液壓閥互換。
 

　　比例電磁閥結(jié)構(gòu)圖5-27所示比例電磁鐵直流電磁鐵與普通直流電磁鐵同普通直流電磁鐵銜鐵吸合斷兩工作位置并且吸合磁路幾乎沒氣隙.比例電磁鐵要求吸合力或位移與給定電流比例并銜鐵全部工作行程磁路保持定氣隙‘.其結(jié)構(gòu)主要由極靴1、線圈2、殼體5銜鐵10等組線圈2通電產(chǎn)磁場隔磁環(huán)4存使磁力線主要部通銜鐵10、氣隙極靴1形路口極靴銜鐵產(chǎn)吸力門線圈電流定吸力極靴1與銜鐵間距離同變化銜鐵氣隙適段行程吸力隨位置改變發(fā)變化。
 

　　設(shè)計使比例電磁鐵銜鐵段行程工作改變線圈電流即銜鐵與其比吸力用比例電磁鐵代替螺旋手柄調(diào)整液壓閥能使輸樂力或流量與輸電流應(yīng)比例發(fā)變化。